Prednosti in slabosti laserskih rezalnih strojev v primerjavi z običajnimi rezalnimi orodji
Rezalni stroj je običajno in zelo pomembno orodje za obdelavo materialov. Običajni rezalni stroji vključujejo stroje za rezanje z vodnim curkom, stroje za rezanje s plazmo, stroje za prebijanje, CNC rezkalne stroje itd. Imajo različne principe delovanja in metode obdelave ter se uporabljajo za obdelavo različnih materialov. V zadnjih letih se je z razvojem laserske tehnologije vse več strank začelo odločati za uporabo laserskih rezalnih strojev za rezanje, laserski rezalni stroji pa so v preteklosti zasedli del tržnega deleža drugih rezalnih strojev. Po čem torej laserski rezalni stroji izstopajo v hudi tržni konkurenci? Danes bomo analizirali prednosti in slabosti laserskega rezanja v rezalnih strojih s primerjavo značilnosti pogosto uporabljenih rezalnih strojev na trgu.
Prednosti laserskih rezalnih strojev:
Visoka natančnost: Laserski rezalni stroji lahko dosežejo izjemno visoko natančnost, običajno v razponu od mikronov do deset mikronov, in so primerni za aplikacije, ki zahtevajo izjemno visoko natančnost rezanja, kot je proizvodnja mikrodelov, natančno inženirstvo itd.
Brezkontaktna obdelava: Lasersko rezanje je tehnologija brezkontaktne obdelave, ki ne zahteva neposrednega stika s površino obdelovanca, s čimer se izognemo problemu deformacije ali obrabe obdelovanca. Posebej primeren je za scenarije uporabe s strogimi zahtevami glede površine materiala.
Rezanje kompleksnih geometrijskih oblik: Laserski rezalni stroji lahko enostavno režejo kompleksne geometrijske oblike, vključno s krivuljami, zobmi žage in drugimi oblikami, z visoko stopnjo fleksibilnosti in prilagodljivosti.
Visoka stopnja avtomatizacije: Laserski rezalni stroji se lahko integrirajo z računalniškimi nadzornimi sistemi za doseganje avtomatizirane proizvodnje, izboljšanje učinkovitosti proizvodnje in zmanjšanje stroškov dela. Še posebej so primerni za masovno proizvodnjo.
Manj odpadkov: Lasersko rezanje lahko doseže natančno rezanje, zmanjša nastajanje odpadkov, prihrani materialne stroške in izpolnjuje zahteve trajnostnega razvoja.
Slabosti laserskih rezalnih strojev:
Visoki stroški: stroški opreme strojev za lasersko rezanje so razmeroma visoki, vključno s stroški nakupa in vzdrževanja, zaradi česar je začetna naložba relativno draga in zahteva določena sredstva.
Omejitve materialov: Laserski rezalni stroji imajo določene omejitve glede materialov in niso primerni za vse vrste materialov, kot so nekateri posebni kompozitni materiali ali nekovinski materiali.
Varnostna tveganja: Laserski rezalni stroji proizvajajo visokoenergetske laserske žarke. Nepravilno delovanje lahko ogrozi varnost in zahteva stroge varnostne ukrepe in delovne postopke.
Visoke okoljske zahteve: Lasersko rezanje zahteva razmeroma čisto delovno okolje, da prah, dim itd. ne bi motili laserskega žarka, zato ima visoke okoljske zahteve za delovno mesto.
Prednosti običajnih orodij za rezanje:
Nizki stroški: Stroški nakupa in vzdrževanja običajnih rezalnih orodij so relativno nizki, zaradi česar so primerna za mala in srednje velika podjetja ali posamezne uporabnike z omejenim proračunom.
Širok obseg uporabe: Običajna rezalna orodja se lahko uporabljajo na različnih materialih, vključno s kovino, plastiko, lesom itd., s širokim obsegom uporabe in določeno vsestranskostjo.
Preprosta in enostavna uporaba: Običajna rezalna orodja so preprosta za uporabo in ne zahtevajo posebnega usposabljanja ali veščin. Povprečni delavci lahko hitro začnejo in izboljšajo delovno učinkovitost.
Slabosti običajnih orodij za rezanje:
Omejitve natančnosti: Natančnost običajnih rezalnih orodij je običajno nizka in ne morejo zadovoljiti potreb nekaterih aplikacij, ki zahtevajo visoko natančno obdelavo.
Nizka proizvodna učinkovitost: Proizvodna učinkovitost običajnih rezalnih orodij je razmeroma nizka, zahteva dolg cikel obdelave, ne more zadostiti potrebam množične proizvodnje in lahko povzroči nizko proizvodno učinkovitost.
Veliko odpadkov: Običajna rezalna orodja običajno proizvedejo več odpadkov, kar ima za posledico materialne odpadke in povečane stroške, kar pa ne prispeva k trajnostni rabi virov.