Z neprimerljivimi prednostmi, kot so velika rezalna širina, visoka rezalna hitrost in zmožnost rezanja debelejših plošč, so visokozmogljivi laserski rezalni stroji splošno priznani na trgu. Ker pa je tehnologija visokozmogljivega laserskega rezanja še vedno v začetni fazi popularizacije, nekateri operaterji niso preveč vešči veščin visokozmogljivega laserskega rezanja.

Z dolgotrajnim testiranjem in raziskavami je Chuangheng povzel vrsto rešitev za slabo visokozmogljivo lasersko rezanje, v upanju, da bo pomagal ljudem, ki so zmedeni.

Če ugotovite, da je učinek rezanja slab, morate najprej preveriti naslednje razloge:

1. Vse leče v laserski glavi so čiste in brez kontaminacije;

2. Temperatura vode v rezervoarju za vodo je normalna in na laserju ni kondenzacije;

3. Rezalni plin ima odlično čistost, gladko plinsko pot in brez puščanja zraka.

Vprašanje 1: Rezanje trakov

Možni vzroki:

1. Izbira šobe je napačna in šoba je prevelika;

2. Zračni tlak je nepravilno nastavljen in zračni tlak je nastavljen previsoko, kar povzroči pregorevanje in črte;

3. Hitrost rezanja je napačna. Prepočasna ali prehitra hitrost rezanja lahko povzroči tudi zadostno pregorevanje.

rešitev:

1. Zamenjajte šobo in zamenjajte šobo z manjšim premerom. Na primer, za rezanje svetle površine iz ogljikovega jekla 16 mm lahko izberete visokohitrostno šobo D1,4; za 20 mm svetlo površino iz ogljikovega jekla lahko izberete visokohitrostno šobo D1,6;

2. Zmanjšajte zračni tlak za rezanje in izboljšajte kakovost rezanja čelne strani;

3. Prilagodite hitrost rezanja in ustrezno prilagodite moč in hitrost rezanja, da dosežete učinek, kot je prikazan na desni, kot je prikazano spodaj.

2. vprašanje: Na dnu so grudice

Možni vzroki:

1. Šoba je premajhna in fokus rezanja se ne ujema;

2. Zračni tlak je premajhen ali prevelik in hitrost rezanja je prehitra;

3. Material plošče je slab, kakovost plošče ni dobra in težko je odstraniti ostanke tumorja z majhno šobo.

rešitev:

1. Zamenjajte šobo velikega premera in nastavite pozitivno ostrenje v ustrezen položaj;

2. Zvišajte ali zmanjšajte zračni tlak, dokler pretok zraka ni primeren;

3. Izberite dobre deske.

Težava 3: Na dnu so brazde

Možni vzroki:

1. Premer šobe je premajhen in ne more izpolniti zahtev za obdelavo;

2. Negativni defokus se ne ujema, negativni defokus je treba povečati in prilagoditi na ustrezen položaj;

3. Zračni tlak je prenizek, kar povzroča neravnine na dnu in nezmožnost popolnega rezanja.

rešitev:

1. Za povečanje pretoka zraka uporabite šobe velikega premera;

2. Povečajte negativno defokusiranje, da rezalni del doseže spodnji položaj;

3. Povečanje zračnega tlaka lahko zmanjša robove na dnu.