1. Struktura in princip delovanja:

Škarje za vrata so dobile ime po svoji edinstveni strukturi. Njegova glavna struktura vključuje zgornji nož in spodnji nož, rezanje pa se izvede z dvigovanjem in spuščanjem sedeža noža. Mehanski prenosni sistem je odgovoren za prenos moči in je običajno sestavljen iz elektromotorja, sklopke, reduktorja itd.

2. Sposobnost rezanja:

Škarje za vrata niso primerne le za rezanje jeklenih plošč, ampak lahko obdelujejo tudi različne kovinske materiale, kot sta nerjavno jeklo in aluminij. Ima široko paleto uporabe in lahko zadovolji potrebe po rezanju različnih debelin in dolžin.

Visoka natančnost rezanja: Ima visoko natančnost rezanja in lahko zadovolji potrebe industrijske proizvodnje, ki zahteva visoko kakovost rezanja.

3. Delovanje in nadzor:

Ročno in samodejno krmiljenje: Škarje za vrata imajo običajno dva načina delovanja: ročno in samodejno krmiljenje. Zaradi tega je delovanje bolj fleksibilno in prilagodljivo različnim proizvodnim potrebam.

Enostavno upravljanje: Operaterji lahko zlahka obvladajo veščine upravljanja prek preproste konzole, zaradi česar je postopek rezanja učinkovitejši.

4. Varnost in vzdrževanje:

Varnostne naprave: oprema je opremljena z gumbi za zaustavitev v sili, zaščitnimi pokrovi in ​​drugimi varnostnimi napravami za zagotavljanje varnosti operaterjev pri delu.

Enostavno vzdrževanje: mehanska struktura je relativno enostavna in vzdrževanje je relativno enostavno. Redno mazanje in pregled lahko zagotovita dolgoročno stabilno delovanje stroja.

5. Področja uporabe:

Široka uporaba: Škarje za vrata se pogosto uporabljajo pri obdelavi kovin, ladjedelništvu, pri izdelavi mostov, vozil in na drugih področjih. Zaradi njegove učinkovite rezalne zmogljivosti je še posebej primeren za situacije, kjer sta potrebna množična proizvodnja in učinkovito rezanje.

6. Primerjava z drugimi strižnimi stroji:

Medtem ko so škarje za vrata blestele na mnogih področjih, so lahko nekatere napredne CNC škarje bolj primerne v nekaterih aplikacijah z večjimi zahtevami pri rezanju, na primer tam, kjer sta potrebna večja avtomatizacija in natančnejše rezanje.