1, nezadostna moč laserja: nezadostna moč laserja je eden od glavnih razlogov za iskre v postopku laserskega rezanja. Če laser moč ni zadostna, prišlo ne do nepopolnega taljenja materiala in nastajanja mehurčkov pri rezanju, kar povzroči preveč isker.

2, nezadosten pretok plina: vloga plina pri laserskem rezanju je odpihovanje oksidov in žlindre nastalih pri rezanju postopek za ohranjanje kakovosti rezanja. Če pretok plina ni zadosten ali tlak ni zadosten, bo privedel do oksidov in žlindra nista popolnoma odstranjena, kar povzroči nastanek velike iskre.

3, izbira materialov za rezanje: različni materiali pri zmogljivosti laserskega reza so drugačni, nekateri materiali lahki za proizvodnjo iskrijo, takšni kot litoželezo, cirkonijeve zlitine in tako . Zato, je potrebno pozornost nameniti izbiri materialov za lasersko rezanje.

4, hitrost rezanja je prehitra: hitrost laserskega rezanja je prehitra bo povzročila povzročilo da material blizu rezalnega ustja ni popolnoma segreto in ablirano, kar povzroči nepopolno taljenje materiala, kar posledično iskre. Zato, je potrebno ustrezno zmanjšati rezanje hitrost pri uporabi laserske rezalne opreme.

5, slaba kakovost laserskega žarka: če kakovost laserskega žarka ni dobra, bo privedlo do neenakomerne razporeditve temperature blizu rezilnega roba, ki bo proizvajal iskre. Zato, ko uporabljamo lasersko rezalno opremo, je potrebno izbrati napravo z dobra kakovost žara.