Zmanjšanje hitrosti laserskega rezalnega stroja je lahko povzroči različni dejavniki, naslednji so nekaj pogostih razlogov ki lahko povzročijo hitrost rezanja za zmanjšanje:

1, zmanjšanje laserske moči: Po dolgem času uporabe, lahko moč laserja postopoma zmanjša, kar neposredno vpliva učinkovitost rezanja in hitrost.

2, položaj ostrenja težava: če je premer točke ostrenja prevelik, bo povzročilo razširitev reže 2c kar vpliva hitrost rezanja. Nepravilen položaj ostrenja lahko tudi zmanjša učinkovitost rezanja.

3, neustrezna razdalja med šobo in obdelovancem: razdalja med obdelovalnim obdelovancem in šobo ni ustrezna (preveč ali preblizu) bo vplivalo na rezalni učinek, idealna razdalja je običajno približno 0,8 mm.

4, nepravilne nastavitve pomožnega plina: velikost pomožnega plina in nastavitve zračnega tlaka ne vplivajo na rezalno učinkovitost, še posebej ko se spremeni debelina obdelanega materiala ali prilagodi rezalna hitrost, je treba prilagoditi zračni tlak.

5, značilnosti materiala za rezanje: gostota, debelina ali odsevnost materiala za rezanje se poveča, kar bo otežilo rezanje in upočasni hitrost.

6, staranje opreme ali prekomerna uporaba: dolgotrajno neprekinjeno delo ali pomanjkanje ustreznega vzdrževanja, bo zmanjšalo splošno zmogljivost opreme% 2c vključno z vodilno tirnico, pogonski sistem in drugi mehanski deli obrabe, ki vplivajo na rezalno hitrost.

7, nastavitve parametrov rezanja: neprimerna hitrost rezanja, moč, tlak plina in drugi parametri Nastavitve, lahko privedejo tudi do zmanjšanega rezanja učinkovitost.

8, programska oprema ali nadzorni sistem: okvara nadzorne programske opreme ali strojne opreme lahko vpliva tudi na hitrost rezanja in natančnost.

Rešitve vključujejo redno pregledovanje in vzdrževanje laserske prilagoditve rezalnih parametrov na optimalno 2c zagotavljanje pravilne razdalje med šobo in obdelovanec, pravočasna zamenjava ali čiščenje optičnih komponent, in potrebne nadgradnje opreme ali popravila. Poleg 2c sledenje vzdrževanju proizvajalca's smernice in izvajanje rednega strokovnega vzdrževanja je tudi ključ do zagotavljanja učinkovitega delovanja opreme.